為了適應各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能，也為了提高橡膠制品的性能和降低成本，必須在生膠中加入不同的配合劑。混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機中，通過機械拌合作用，使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程。混煉是橡膠制品生產過程中的一道重要工序，如果混合不均勻，就不能充分發揮橡膠和配合劑的作用，影響產品的使用性能。混煉后得到的膠料，人們稱為混煉膠，它是制造各種橡膠制品的半成品材料，俗稱膠料，通常均作為商品出售，購買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。根據配方的不同，混煉膠有一系列性能各異的不同牌號和品種，提供選擇。
橡膠板連續硫化法指的是：
隨著橡膠板壓出制品的發展，為提高質量、增加產量，對大量生產的密封條、純膠膠管、電線電纜等都逐步采用連續硫化工藝。其優點是產品不受長度限制，無重復硫化，能實現連續化、自動化、提高生產效率。
a、 熱空氣聯系硫化室硫化法 是常見的橡膠板硫化工藝方法，主要用于硫化膠布、膠片和乳膠制品。讓制品連續通過硫化室進行加熱硫化。硫化室可分為三段，段為預熱、升溫，將橡膠板制品加熱到橡膠板硫化溫度；第二段為恒溫硫化，橡膠板制品于該段內的停留時間可以通過調節橡膠板制品運動速度的方法加以調節；第三段為降溫冷卻，以便于橡膠板制品的收卷。硫化室可采用間接蒸汽、電、紅外線等加熱。
b、 鼓式硫化機硫化法 鼓式硫化機是平板硫化機的一種發展，主要是由硫化鼓、加壓鋼帶、長度調節輪、電熱裝置、傳動機構及機架等構成。其特點是以一圓鼓進行加熱，圓鼓外饒著環形鋼帶，橡膠板制品放于圓鼓和鋼帶間進行加熱硫化。鋼帶起加壓作用。為使橡膠板制品兩側均勻受熱和硫化，鋼帶外側用電加熱。圓鼓可以轉動，轉速可根據橡膠板制品硫化條件進行調節。它主要應用于橡膠板、膠帶、三角帶等的連續硫化。
c、 微波硫化法 微波硫化的實質在于微波加熱，微波加熱則是專門利用其中2450MHz頻率帶的電磁波為能源并經輻射通過膠料，橡膠板膠料則借助于自身的介電損耗特性將電磁能轉換為熱能而得到加熱。由于這個轉換過程是在橡膠板內部完成的，所以微波加熱省去了熱傳導所需要的時間，使成為一種快捷的加熱方法。
注壓是橡膠板加工的基本工藝之一，它是將膠料直接由機筒注入模型，完成成型并進行硫化的生產工藝方法。主要用于膠鞋、密封制品和減震制品的制造。
在橡膠板、橡膠地板等產品的生產中也是經常會用到的，該方法優點是成型硫化周期短、廢邊少、生產，把成型和硫化過程合為一體，工序簡單，減輕了勞動強度，提高了機械化程度及產品質量，但存在制品各向異性問題。
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